FT-106A微粉堆積密度測定儀

FT-106A微粉堆積密度測定儀標準要求：

是根據國際標準ISO9136-2：1999（E）《磨料--堆積密度的測定--第二部分：微粉》的相關技術要求研制生產的專用檢測儀器，

FT

FT-106A微粉堆積密度測定儀工作原理將待測的微粉裝入漏斗，微粉在自身的堆積作用下處于穩定狀態。當電磁振蕩器啟動后，微粉在電磁振動的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中，將落入到測量筒中的微粉刮平，在天平上稱取刮平后測量筒中的微粉質量，再除以測量筒的容積，就可以測出待測微粉的堆積密度

-106A微粉堆積密度測定儀主件儀器由接料部分、振動送料部分、電器控制部分組成。

FT-106A微粉堆積密度測定儀適用范圍：適用于檢測制造固結磨具和涂附磨具用微粉的堆積密度，也適用于檢測金剛石微粉和其他微粉狀材料的堆積密度。其檢測方法與結果和國際上通用的檢測方法具有完全的通用性。

FT-106A微粉堆積密度測定儀主要技術參數

漏斗材質：不銹鋼；

漏斗尺寸：高度290mm；上口直徑190mm；出料口內徑：28mm；出料口高度：38mm

振動槽材質：不銹鋼

振動槽尺寸：（210mm×40mm×30mm）±1mm

測量筒尺寸：內徑64mm； 內高度62.2mm

測量筒容積： (200±0.5) cm3

測量誤差：≤±0.02g/cm3

漏斗下口內徑：28mm；量筒容積：200ml ; 漏斗出料口高度：38mm；被測微粉下落高度：140mm.

瑞柯儀器公司生產提供相關之產品：FT-106A微粉堆積密度測定儀；FT-106普通磨料堆積密度測定儀；

FT-106B超硬材料堆積密度測定儀

測量方法

5.1. 試樣的制備

5.1.1. 將待測試樣置于烘箱中，于1100C的溫度下干燥1 小時，測量前冷卻至室溫。

5.1.2. 將待測試樣等分為三分，取出其中一份測量其堆積密度，另兩份備用。

5.2. 測量程序

5.2.1. 最好在室溫（23±2）0C；相對濕度（50±6）%的環境下進行檢測。

5.2.2. 將待測試樣裝入儀器的漏斗中，待測試樣在自身的堆積作用下處于穩定狀態。

5.2.3. 按下電氣控制部分的電源開關，此時電源指示燈亮。再按下電氣控制部分的振動開關，此時振動指示燈亮，電磁振蕩器開始工作。微粉在電磁振動的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中。微粉的流入過程應平穩連續且有規則。

5.2.4. 當微粉堆積在測量桶的中心，并高于測量桶的上邊緣2cm～3cm時，再次按下電氣控制部分的振動開關，使電磁振蕩器停止工作。再次按下電氣控制部分的電源開關，切斷電源。

5.2.5. 將防護屏取出，取出時應注意不要碰撞其他部分。

5.2.6. 用一平直刮板將堆積在測量桶上邊的微粉刮掉，刮動時刮板與測量桶上表面的夾角約為450，這一過程應防止壓實測量筒中的微粉，避免振顫。

5.2.7. 在分度值不大于0.01g的天平上稱量測量桶和桶內微粉的質量，再減去測量桶的質量，得出測量桶內微粉的質量。

5.2.8. 測量過程中，微粉流入測量桶的時間應控制在30秒至90秒之間。微粉流入時間可通過電氣控制部分的振幅調節旋鈕來調節，調整漏斗底面至振動導槽之間的距離也可影響微粉的流入速度。

5.2.9. 在整個測量過程中，應始終避免測量桶的振動。

5.3. 數據處理

按下式計算堆積密度：

PB＝ M1/V

式中：PB-------微粉的堆積密度，單位：g/cm3；

M1-------測量筒中微粉的質量，單位：g；

V --------測量筒的容積，單位：cm3。

5.4. 按照5.2.1～5.3的步驟測量另二份樣品的堆積密度。

FT-106A微粉堆積密度測定儀

FT-106A微粉堆積密度測定儀標準要求：

是根據國際標準ISO9136-2：1999（E）《磨料--堆積密度的測定--第二部分：微粉》的相關技術要求研制生產的專用檢測儀器，

FT

FT-106A微粉堆積密度測定儀工作原理將待測的微粉裝入漏斗，微粉在自身的堆積作用下處于穩定狀態。當電磁振蕩器啟動后，微粉在電磁振動的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中，將落入到測量筒中的微粉刮平，在天平上稱取刮平后測量筒中的微粉質量，再除以測量筒的容積，就可以測出待測微粉的堆積密度

-106A微粉堆積密度測定儀主件儀器由接料部分、振動送料部分、電器控制部分組成。

FT-106A微粉堆積密度測定儀適用范圍：適用于檢測制造固結磨具和涂附磨具用微粉的堆積密度，也適用于檢測金剛石微粉和其他微粉狀材料的堆積密度。其檢測方法與結果和國際上通用的檢測方法具有完全的通用性。

FT-106A微粉堆積密度測定儀主要技術參數

漏斗材質：不銹鋼；

漏斗尺寸：高度290mm；上口直徑190mm；出料口內徑：28mm；出料口高度：38mm

振動槽材質：不銹鋼

振動槽尺寸：（210mm×40mm×30mm）±1mm

測量筒尺寸：內徑64mm； 內高度62.2mm

測量筒容積： (200±0.5) cm3

測量誤差：≤±0.02g/cm3

漏斗下口內徑：28mm；量筒容積：200ml ; 漏斗出料口高度：38mm；被測微粉下落高度：140mm.

瑞柯儀器公司生產提供相關之產品：FT-106A微粉堆積密度測定儀；FT-106普通磨料堆積密度測定儀；

FT-106B超硬材料堆積密度測定儀

測量方法

5.1. 試樣的制備

5.1.1. 將待測試樣置于烘箱中，于1100C的溫度下干燥1 小時，測量前冷卻至室溫。

5.1.2. 將待測試樣等分為三分，取出其中一份測量其堆積密度，另兩份備用。

5.2. 測量程序

5.2.1. 最好在室溫（23±2）0C；相對濕度（50±6）%的環境下進行檢測。

5.2.2. 將待測試樣裝入儀器的漏斗中，待測試樣在自身的堆積作用下處于穩定狀態。

5.2.3. 按下電氣控制部分的電源開關，此時電源指示燈亮。再按下電氣控制部分的振動開關，此時振動指示燈亮，電磁振蕩器開始工作。微粉在電磁振動的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中。微粉的流入過程應平穩連續且有規則。

5.2.4. 當微粉堆積在測量桶的中心，并高于測量桶的上邊緣2cm～3cm時，再次按下電氣控制部分的振動開關，使電磁振蕩器停止工作。再次按下電氣控制部分的電源開關，切斷電源。

5.2.5. 將防護屏取出，取出時應注意不要碰撞其他部分。

5.2.6. 用一平直刮板將堆積在測量桶上邊的微粉刮掉，刮動時刮板與測量桶上表面的夾角約為450，這一過程應防止壓實測量筒中的微粉，避免振顫。

5.2.7. 在分度值不大于0.01g的天平上稱量測量桶和桶內微粉的質量，再減去測量桶的質量，得出測量桶內微粉的質量。

5.2.8. 測量過程中，微粉流入測量桶的時間應控制在30秒至90秒之間。微粉流入時間可通過電氣控制部分的振幅調節旋鈕來調節，調整漏斗底面至振動導槽之間的距離也可影響微粉的流入速度。

5.2.9. 在整個測量過程中，應始終避免測量桶的振動。

5.3. 數據處理

按下式計算堆積密度：

PB＝ M1/V

式中：PB-------微粉的堆積密度，單位：g/cm3；

M1-------測量筒中微粉的質量，單位：g；

V --------測量筒的容積，單位：cm3。

5.4. 按照5.2.1～5.3的步驟測量另二份樣品的堆積密度。