表面處理	氧化
產(chǎn)地	中山
加工工藝	冷鍛
類(lèi)型	PAR燈
認(rèn)證	ISO9001
散熱面積	300
外形尺寸	95*30
銷(xiāo)售方式	直銷(xiāo)
重量	300
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	行標(biāo)
貿(mào)易屬性	內(nèi)貿(mào)
主體材質(zhì)	1070純鋁
發(fā)貨期限	10天
品牌	益福
型號(hào)	YF95-H25
加工定制	是
適配功率	30W

● 產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品名稱(chēng)	項(xiàng)目	性能參數(shù)
冷鍛散熱體	型號(hào)	YF95-H25
	尺寸	￠95*H25mm
	材質(zhì)	A1070純鋁
	產(chǎn)品工藝	冷鍛一體
	散熱片形狀	柱片
	導(dǎo)熱系數(shù)	226W/m?K
	功率	7-15W
	表面處理	陽(yáng)極氧化（可氧化成各種顏色）

 

● 產(chǎn)品特點(diǎn)   1、熱傳導(dǎo)性好  本產(chǎn)品散熱器采用純鋁一體式擠壓成型。純鋁（1070）的導(dǎo)熱系數(shù)為226W/m.k，車(chē)鋁（6063）導(dǎo)熱系數(shù)為180W/m.k，普通壓鑄鋁（ADC12）導(dǎo)熱系數(shù)僅為96W/m.k。導(dǎo)熱系數(shù)越大，LED釋放的熱量就能更快的傳導(dǎo)出去，越有利于LED燈具的整體散熱。   2、散熱結(jié)構(gòu)佳  本產(chǎn)品的散熱基座（與燈珠基板接觸部分）跟散熱鰭片是一體擠壓成型的，之間沒(méi)有空隙。基座的熱量可以無(wú)阻隔傳導(dǎo)到散熱鰭片上。而車(chē)鋁件，其散熱基座與散熱片之間是通過(guò)車(chē)加工后鉚接在一起的，之間必有空隙；如果鉚接部位車(chē)加工控制的不夠精密，就容易產(chǎn)生較大間隙；而燈具長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中的熱脹冷縮，也會(huì)導(dǎo)致間隙產(chǎn)生，增加熱阻，不利于熱量的傳導(dǎo)。   3、散熱面積大   本產(chǎn)品的散熱鰭片厚度可以做到0.65MM，間距可以做到1.5MM，薄而多的散熱鰭片，大大增加了與空氣的接觸面積，更有利于空氣對(duì)流散熱。   4、體積小重量輕    相比于壓鑄件和車(chē)鋁件，純鋁冷鍛散熱器由于具備上述優(yōu)點(diǎn)，同體積形狀的可以用于更大功率燈具的散熱（比如傳統(tǒng)做5W的散熱器，同體積形狀的純鋁鍛壓散熱器可以做到7W）。因此使用純鋁冷鍛散熱器將縮小LED燈具的重量體積。   5、外觀質(zhì)感優(yōu)    本產(chǎn)品散熱器材質(zhì)是純鋁，表面可以做陽(yáng)極氧化處理，光潔靚麗，也可以根據(jù)客戶需求氧化不同的顏色（銀色，金黃色，黑色等）。而壓鑄鋁表面粗糙，且表面需要噴涂處理，不利于散熱。

 

益福五金制品有限公司，專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)LED冷擠壓（冷鍛）散熱器及高難五金模具的廠商。我廠具有豐富的LED散熱器高難五金模具的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，目前能夠自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)多種類(lèi)型的LED冷鍛散熱器，為眾多知名燈具廠商提供服務(wù)。

●  LED冷鍛，鋁型材，壓鑄散熱器綜合性能對(duì)比一覽表

對(duì)比項(xiàng)目	冷鍛一體化散熱器	鋁型材車(chē)制散熱器	壓鑄鋁合金散熱器
導(dǎo)熱系數(shù)	226-237w(m.k)，導(dǎo)熱散熱性能高，而且結(jié)構(gòu)一體化，無(wú)隔熱現(xiàn)象。	155w/(m.k)，導(dǎo)熱性能一般，分體式結(jié)構(gòu)，熱量傳輸不均勻，有熱阻隔現(xiàn)象	96w/(m.k)，導(dǎo)熱性能差，為了做到合適的散熱效果，需要加大散熱器的體積
材質(zhì)	1070純鋁，密度2.8g/cm3，雜質(zhì)少，氣孔少，材料單價(jià)貴	6063鋁型材，密度2.7g/cm3，材料比1070純鋁便宜	ADC12壓鑄鋁，密度2.5g/cm3材料單價(jià)比前兩種都低
模具費(fèi)用及周期	模具價(jià)格適中，開(kāi)模周期10-15天，外形較為簡(jiǎn)單，主要以散熱葉片和散熱柱為主	模具價(jià)格在三種散熱器中價(jià)格是最低的，開(kāi)模周期10-15天，外形以太陽(yáng)花為主	模具價(jià)格最高，開(kāi)模周期30-45天，外形方面如果模具允許可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的散熱器
后續(xù)加工	后續(xù)加工成本最低，生產(chǎn)效率高	后續(xù)加工成本最高，生產(chǎn)效率低	后續(xù)加工成本適中，生產(chǎn)效率高
表面處理	可以噴沙及陽(yáng)極氧化成各種顏色	可以噴沙及陽(yáng)極氧化成各種顏色	不能做陽(yáng)極氧化，只能做噴漆或是電鍍處理
對(duì)比結(jié)論	適用于產(chǎn)品用量大，外形簡(jiǎn)單的LED燈具，成本低，散熱效果最好	適用于產(chǎn)品用量少，或試樣的產(chǎn)品，散熱效果一般	適用于大功率及外形復(fù)雜的LED燈具，（如大功率路燈），散熱效果差

       我公司的散熱器都是采用純鋁冷鍛一體化的工藝，散熱能力比壓鑄鋁高出2倍以上，比車(chē)鋁高出三分之一以上，是目前LED照明燈具散熱的最佳解決方案。   鍛壓原理：   鍛壓是利用鍛壓機(jī)械通過(guò)模具對(duì)金屬坯料施加壓力，使材料產(chǎn)生塑性變形，改變其原來(lái)的尺寸、形狀及性能，從而獲得所需形狀與尺寸的成形加工方法。A、冷鍛壓：是指在常溫下（低于金屬再結(jié)晶溫度）進(jìn)行的鍛壓。其優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)品形狀和尺寸精度高，內(nèi)部致密度好,強(qiáng)度高,表面光潔，加工工序少，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。部分冷鍛壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。B、溫鍛壓：是指高于常溫、但又不超過(guò)材料再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓。其優(yōu)點(diǎn)是：材料流動(dòng)性較好，產(chǎn)品的精度較高，變形小，表面較光潔。鍛造與沖壓的統(tǒng)稱(chēng)為鍛壓。  鍛壓工藝流程：下料——>軟化(磷化)——>鍛壓——>機(jī)加工——>表面處理。  鍛壓性能與特點(diǎn)：鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。材料經(jīng)過(guò)鍛壓后，原來(lái)的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或閉合；原來(lái)的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì);同時(shí)改變?cè)瓉?lái)的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻,從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)鍛壓變形后，金屬晶體纖維組織呈有序性，可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的機(jī)械性能（強(qiáng)度、密度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度）和可靠度。鍛壓加工的工件尺寸精確、有利于組織批量生產(chǎn)。相比較常規(guī)車(chē)制鋁型材散熱器及鋁合金壓鑄散熱器，同樣體積形狀的冷鍛一體式散熱器，可用于更大功率產(chǎn)品的散熱；或者兩款同樣體積形狀的冷擠壓一體式散熱器和常規(guī)鋁型材車(chē)制散熱器用在相同功率的燈泡上，用一體式散熱器的產(chǎn)品內(nèi)積溫將大大降低，可大幅提高產(chǎn)品使用壽命！    散熱器長(zhǎng)度的計(jì)算公式：
 模塊所需散熱面積＝（散熱器周長(zhǎng)）×（散熱器長(zhǎng)度）＋（截面積）×２ 在使用功率器件時(shí)最重要的是如何使其產(chǎn)生的熱量有效地散發(fā)出去，以獲得高可靠性。散熱的最一般方法是把器件安裝在散熱器上，散熱板將熱量輻射到周?chē)目諝庵腥ィ约巴ㄟ^(guò)自然對(duì)流來(lái)散發(fā)熱量。一般地說(shuō)，從散熱器到周?chē)目諝獾臒崃髁浚≒）可由下例表示。
  P=hAη△T式中 h為散熱器總的傳熱導(dǎo)率（W/cm2℃），A為散熱器的表面積（cm2），η為散熱器效率，△T為散熱器的最高溫度與環(huán)境溫度之差（℃）。上式中h是由輻射及對(duì)流來(lái)決定，η是由散熱器的形狀來(lái)決定。總之，散熱器的表面積越大，與環(huán)境溫度之差越大，散熱板的熱量輻射越有效。
 （1）輻射散熱下述近似式表示輻射散熱 hr=2.3×10-11×ε(△T/2+237)3(W/cm2℃)式中 ε是表面輻射率，隨散熱器的表面狀況而變化。
   表面研磨光潔的產(chǎn)品ε=0.05～0.1也就是說(shuō)輻射率極差。然而，散熱器表面涂以涂料，經(jīng)氧化可使ε=1
 （2）對(duì)流散熱功率器件安裝在裝置的框架上時(shí)，采用對(duì)流散熱比輻射散熱更有效。在一個(gè)大氣壓的空氣中，采用對(duì)流散熱器的傳導(dǎo)率近似地由下式表示。hc=4.3×10-4×（△T/H）1/4（W/cm2℃）式中，H是散熱垂直方向的高度。散熱器的間隔高定在H1/4（cm）之內(nèi)。總之，散熱器的垂直方向長(zhǎng)于水平方向更為有效。
 （3）散熱器效率η 若用薄材料制成散熱器，則離熱源越遠(yuǎn)，表面溫度越低，散熱效果也越差。上述公式是假定溫度都是均勻分布的，而實(shí)際上在散熱板的邊緣部位表面溫度越低。
   這種由散熱器本身溫度確定的系數(shù)就是散熱器效率，它表示散熱板實(shí)際傳遞的熱量與器材安裝部位最高溫度視為均勻分布時(shí)的熱量之比。
η主要是由所用散熱器的材料大小與厚度來(lái)決定的。一般地說(shuō)，熱傳導(dǎo)率高的材料如鋁（2.12W/cm2℃）及銅（3.85W/cm2℃）（0.46W/cm2℃）就相當(dāng)差了。
 另外，散熱器的厚度以厚些為好，并以跟散熱器的長(zhǎng)度平方成比例為最佳。根據(jù)上述各點(diǎn)，適用于功率器件的散熱器應(yīng)滿足下列要求：
   1、表面積盡可能大些。
   2、散熱器表面陽(yáng)極氧化，發(fā)黑處理。
   3、散熱器配置應(yīng)使空氣易于流通，以長(zhǎng)邊取垂直方向?yàn)榧选?br>   4、使用熱傳導(dǎo)率良好的鋁及銅作為散熱器材料。
   5、散熱器厚些為好，厚度與長(zhǎng)度平方成比例。 安裝散熱器的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

  1、保證半導(dǎo)體功率器件工作時(shí)的實(shí)際結(jié)溫小于最大結(jié)溫情況下，應(yīng)盡量選用體積小，重量輕的規(guī)格。
  2、散熱效果優(yōu)劣與安裝工藝有密切關(guān)系，安裝時(shí)應(yīng)盡量增大功率器件與散熱器的接觸面積，降低接觸熱阻，提高傳熱效果。
  3、如果把接觸熱阻降的更小些，安裝時(shí)在功率器件與散熱器之間加一薄薄的導(dǎo)熱硅脂，可以降低熱阻25～30%。
  4、安裝時(shí)需要在器件與散熱器之間墊導(dǎo)熱或絕緣墊片，建議采用低熱阻材料，如紫銅箔、鋁箔或薄云母、聚脂薄膜。
  5、當(dāng)安裝一個(gè)器件時(shí)，其安裝孔（或組孔）置于散熱器基面的中心（L/2）位置。當(dāng)安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上器件時(shí)其安裝孔（或組孔）位置在散熱器基面中心線上均布（L/2n）位置。
  6、緊固器件時(shí)需保證螺釘扭力一致。
  7、功率器件與散熱器安裝好后，不宜再對(duì)功率器件和散熱器進(jìn)行機(jī)械加工或整形，否則會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，增加接觸熱阻。
  8、單面肋片式散熱器，適于在設(shè)備外部（如安裝在機(jī)箱外部）作自然風(fēng)冷，即利于功率器件的通風(fēng)散熱又可降低機(jī)內(nèi)溫升。

  9、自然冷卻后，應(yīng)使散熱器的斷面平行于水平面的方向；強(qiáng)制風(fēng)冷時(shí)，應(yīng)使氣流的流向平行于散熱器的肋片方向。