壓榨機榨油運轉時，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。因料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，使物料之間產生摩擦，產生相對運動。榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時，螺紋使料胚既能向前推進，又能向外翻轉。

同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動，這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率。

壓榨機工作原理

輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,壓榨機并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度。

雙螺旋壓榨機

　　在一根軸上串聯著兩個螺旋，螺旋方向相反，工作時**像“擰毛巾”一樣，四周出料，螺旋既有輸送螺旋和壓榨螺旋做反向旋轉的雙螺旋，更有并聯的左右相互交叉作反向旋轉的雙螺旋，根據不同物料和產量來選擇不同的螺旋形式。適用于含有一定纖維物料的榨汁和脫水作業，如鮮葡萄皮渣（破碎后再經果汁分離）和發酵后的葡萄皮渣、沙棘果、白菜、生姜、芹菜、辣椒、小藥渣、蘆薈、生姜等榨汁脫水。該設備可單機使用，也可以多臺串聯使用，效果更好。出渣物質通過調節彈簧壓力或者油壓可改變對物料的施壓效果，從而調整排渣的干濕程度，其效果因物料不同會有一定差別。是目前價格**優惠的一款壓榨機，但是產量小效率低，對物料又有一定的局限性，應用不是很廣泛。

但是雙螺旋有個缺點，那**是遇到光滑物料，容易導致返料現象，也**是不進料，尾部出渣地方有壓榨層，在壓榨結束后容易殘留，衛生狀況不是太好，同時雙螺旋壓榨機屬于憋篩網壓榨機，對篩網磨損比較厲害。為此我公司開發了第三代全天候壓榨機：ZTZY型螺旋逐級擠壓分離。