FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀

FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀標(biāo)準(zhǔn)要求：

是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9136-2：1999（E）《磨料--堆積密度的測(cè)定--第二部分：微粉》的相關(guān)技術(shù)要求研制生產(chǎn)的專用檢測(cè)儀器，

FT

FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀工作原理將待測(cè)的微粉裝入漏斗，微粉在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)電磁振蕩器啟動(dòng)后，微粉在電磁振動(dòng)的作用下，以特定的方式和途徑流入測(cè)量桶中，將落入到測(cè)量筒中的微粉刮平，在天平上稱取刮平后測(cè)量筒中的微粉質(zhì)量，再除以測(cè)量筒的容積，就可以測(cè)出待測(cè)微粉的堆積密度

-106A微粉堆積密度測(cè)定儀主件儀器由接料部分、振動(dòng)送料部分、電器控制部分組成。

FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀適用范圍：適用于檢測(cè)制造固結(jié)磨具和涂附磨具用微粉的堆積密度，也適用于檢測(cè)金剛石微粉和其他微粉狀材料的堆積密度。其檢測(cè)方法與結(jié)果和國際上通用的檢測(cè)方法具有完全的通用性。

FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)

漏斗材質(zhì)：不銹鋼；

漏斗尺寸：高度290mm；上口直徑190mm；出料口內(nèi)徑：28mm；出料口高度：38mm

振動(dòng)槽材質(zhì)：不銹鋼

振動(dòng)槽尺寸：（210mm×40mm×30mm）±1mm

測(cè)量筒尺寸：內(nèi)徑64mm； 內(nèi)高度62.2mm

測(cè)量筒容積： (200±0.5) cm3

測(cè)量誤差：≤±0.02g/cm3

漏斗下口內(nèi)徑：28mm；量筒容積：200ml ; 漏斗出料口高度：38mm；被測(cè)微粉下落高度：140mm.

瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀；FT-106普通磨料堆積密度測(cè)定儀；

FT-106B超硬材料堆積密度測(cè)定儀

測(cè)量方法

5.1. 試樣的制備

5.1.1. 將待測(cè)試樣置于烘箱中，于1100C的溫度下干燥1 小時(shí)，測(cè)量前冷卻至室溫。

5.1.2. 將待測(cè)試樣等分為三分，取出其中一份測(cè)量其堆積密度，另兩份備用。

5.2. 測(cè)量程序

5.2.1. 最好在室溫（23±2）0C；相對(duì)濕度（50±6）%的環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)。

5.2.2. 將待測(cè)試樣裝入儀器的漏斗中，待測(cè)試樣在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。

5.2.3. 按下電氣控制部分的電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。再按下電氣控制部分的振動(dòng)開關(guān)，此時(shí)振動(dòng)指示燈亮，電磁振蕩器開始工作。微粉在電磁振動(dòng)的作用下，以特定的方式和途徑流入測(cè)量桶中。微粉的流入過程應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)且有規(guī)則。

5.2.4. 當(dāng)微粉堆積在測(cè)量桶的中心，并高于測(cè)量桶的上邊緣2cm～3cm時(shí)，再次按下電氣控制部分的振動(dòng)開關(guān)，使電磁振蕩器停止工作。再次按下電氣控制部分的電源開關(guān)，切斷電源。

5.2.5. 將防護(hù)屏取出，取出時(shí)應(yīng)注意不要碰撞其他部分。

5.2.6. 用一平直刮板將堆積在測(cè)量桶上邊的微粉刮掉，刮動(dòng)時(shí)刮板與測(cè)量桶上表面的夾角約為450，這一過程應(yīng)防止壓實(shí)測(cè)量筒中的微粉，避免振顫。

5.2.7. 在分度值不大于0.01g的天平上稱量測(cè)量桶和桶內(nèi)微粉的質(zhì)量，再減去測(cè)量桶的質(zhì)量，得出測(cè)量桶內(nèi)微粉的質(zhì)量。

5.2.8. 測(cè)量過程中，微粉流入測(cè)量桶的時(shí)間應(yīng)控制在30秒至90秒之間。微粉流入時(shí)間可通過電氣控制部分的振幅調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)，調(diào)整漏斗底面至振動(dòng)導(dǎo)槽之間的距離也可影響微粉的流入速度。

5.2.9. 在整個(gè)測(cè)量過程中，應(yīng)始終避免測(cè)量桶的振動(dòng)。

5.3. 數(shù)據(jù)處理

按下式計(jì)算堆積密度：

PB＝ M1/V

式中：PB-------微粉的堆積密度，單位：g/cm3；

M1-------測(cè)量筒中微粉的質(zhì)量，單位：g；

V --------測(cè)量筒的容積，單位：cm3。

5.4. 按照5.2.1～5.3的步驟測(cè)量另二份樣品的堆積密度。

FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀

FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀標(biāo)準(zhǔn)要求：

是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9136-2：1999（E）《磨料--堆積密度的測(cè)定--第二部分：微粉》的相關(guān)技術(shù)要求研制生產(chǎn)的專用檢測(cè)儀器，

FT

FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀工作原理將待測(cè)的微粉裝入漏斗，微粉在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)電磁振蕩器啟動(dòng)后，微粉在電磁振動(dòng)的作用下，以特定的方式和途徑流入測(cè)量桶中，將落入到測(cè)量筒中的微粉刮平，在天平上稱取刮平后測(cè)量筒中的微粉質(zhì)量，再除以測(cè)量筒的容積，就可以測(cè)出待測(cè)微粉的堆積密度

-106A微粉堆積密度測(cè)定儀主件儀器由接料部分、振動(dòng)送料部分、電器控制部分組成。

FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀適用范圍：適用于檢測(cè)制造固結(jié)磨具和涂附磨具用微粉的堆積密度，也適用于檢測(cè)金剛石微粉和其他微粉狀材料的堆積密度。其檢測(cè)方法與結(jié)果和國際上通用的檢測(cè)方法具有完全的通用性。

FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)

漏斗材質(zhì)：不銹鋼；

漏斗尺寸：高度290mm；上口直徑190mm；出料口內(nèi)徑：28mm；出料口高度：38mm

振動(dòng)槽材質(zhì)：不銹鋼

振動(dòng)槽尺寸：（210mm×40mm×30mm）±1mm

測(cè)量筒尺寸：內(nèi)徑64mm； 內(nèi)高度62.2mm

測(cè)量筒容積： (200±0.5) cm3

測(cè)量誤差：≤±0.02g/cm3

漏斗下口內(nèi)徑：28mm；量筒容積：200ml ; 漏斗出料口高度：38mm；被測(cè)微粉下落高度：140mm.

瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀；FT-106普通磨料堆積密度測(cè)定儀；

FT-106B超硬材料堆積密度測(cè)定儀

測(cè)量方法

5.1. 試樣的制備

5.1.1. 將待測(cè)試樣置于烘箱中，于1100C的溫度下干燥1 小時(shí)，測(cè)量前冷卻至室溫。

5.1.2. 將待測(cè)試樣等分為三分，取出其中一份測(cè)量其堆積密度，另兩份備用。

5.2. 測(cè)量程序

5.2.1. 最好在室溫（23±2）0C；相對(duì)濕度（50±6）%的環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)。

5.2.2. 將待測(cè)試樣裝入儀器的漏斗中，待測(cè)試樣在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。

5.2.3. 按下電氣控制部分的電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。再按下電氣控制部分的振動(dòng)開關(guān)，此時(shí)振動(dòng)指示燈亮，電磁振蕩器開始工作。微粉在電磁振動(dòng)的作用下，以特定的方式和途徑流入測(cè)量桶中。微粉的流入過程應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)且有規(guī)則。

5.2.4. 當(dāng)微粉堆積在測(cè)量桶的中心，并高于測(cè)量桶的上邊緣2cm～3cm時(shí)，再次按下電氣控制部分的振動(dòng)開關(guān)，使電磁振蕩器停止工作。再次按下電氣控制部分的電源開關(guān)，切斷電源。

5.2.5. 將防護(hù)屏取出，取出時(shí)應(yīng)注意不要碰撞其他部分。

5.2.6. 用一平直刮板將堆積在測(cè)量桶上邊的微粉刮掉，刮動(dòng)時(shí)刮板與測(cè)量桶上表面的夾角約為450，這一過程應(yīng)防止壓實(shí)測(cè)量筒中的微粉，避免振顫。

5.2.7. 在分度值不大于0.01g的天平上稱量測(cè)量桶和桶內(nèi)微粉的質(zhì)量，再減去測(cè)量桶的質(zhì)量，得出測(cè)量桶內(nèi)微粉的質(zhì)量。

5.2.8. 測(cè)量過程中，微粉流入測(cè)量桶的時(shí)間應(yīng)控制在30秒至90秒之間。微粉流入時(shí)間可通過電氣控制部分的振幅調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)，調(diào)整漏斗底面至振動(dòng)導(dǎo)槽之間的距離也可影響微粉的流入速度。

5.2.9. 在整個(gè)測(cè)量過程中，應(yīng)始終避免測(cè)量桶的振動(dòng)。

5.3. 數(shù)據(jù)處理

按下式計(jì)算堆積密度：

PB＝ M1/V

式中：PB-------微粉的堆積密度，單位：g/cm3；

M1-------測(cè)量筒中微粉的質(zhì)量，單位：g；

V --------測(cè)量筒的容積，單位：cm3。

5.4. 按照5.2.1～5.3的步驟測(cè)量另二份樣品的堆積密度。