（1）連續(xù)擠壓和膨脹法。中空塑料制品的連續(xù)擠壓和膨脹順序：從擠出機(jī)擠壓混合，均勻塑化熔管坯至一定長(zhǎng)度-產(chǎn)品成型模具從膨脹冷卻位移到熔管坯下→坯料進(jìn)入成型模具內(nèi)→合模，切斷管狀供料→成型模具移至吹脹冷卻位置方)→開(kāi)模、成型塑料制品脫模兩個(gè)成型模具往復(fù)互換位置移動(dòng)，使擠壓膨脹成型中空塑料制品連續(xù)進(jìn)行。該生產(chǎn)方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，易于掌握生產(chǎn)工藝和操作。目前，這種生產(chǎn)中空塑料制品的方法廣泛應(yīng)用于中小型塑料制品廠。

(2)換位給料擠壓膨脹法。換位給料擠壓膨脹中空塑料制品的生產(chǎn)方式與連續(xù)擠壓膨脹法基本相同，但給料方式由換向閥控制

制造(固定成型模具)，將熔體交替供給兩個(gè)成型模具，然后將成型產(chǎn)品吹脹。

（3）轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠壓膨脹法。連續(xù)擠壓的塑化熔體坯管分別供應(yīng)多個(gè)成型模具，用于繞轉(zhuǎn)盤軸旋轉(zhuǎn)。隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，完成模具關(guān)閉，切斷坯管，吹冷卻，打開(kāi)模具去除塑料制品。

在大型中空塑料制品的擠壓和膨脹中，由于一次成型材料較多，擠出的熔體在生產(chǎn)過(guò)程中儲(chǔ)存在儲(chǔ)存腔中。當(dāng)材料量達(dá)到時(shí)，熔體通過(guò)坯管迅速推入產(chǎn)品成型模具，然后膨脹冷卻成型。